Всё, что мы продаём, делаем сами в Ростове-на-Дону: распиливаем стволы, сушим слэбы в пресс-вакуумных камерах, фрезеруем на ЧПУ, режем и варим металл, заливаем смолу и доводим стол до финишного покрытия. Никаких посредников и подрядчиков — поэтому мы отвечаем за каждый этап и называем честные сроки.
Мебель из массива покупают на годы, поэтому мы не прячемся за красивыми картинками: показываем цех, людей и оборудование и берём обязательства письменно.
Заключаем договор с частными клиентами и компаниями: в нём размеры, порода, эскиз, стоимость и срок изготовления. Для юрлиц и ИП — счёт и закрывающие документы.
Стол — от 2 недель. Точный срок называем до начала работ и фиксируем в договоре: все этапы в одном цехе, и нам не нужно ждать подрядчиков.
Влажность древесины 2–8% по всей площади, геометрия под контролем пресса, фрезеровка на ЧПУ, покрытие маслом или лаком. Скрытые дефекты не закрываем — сквозные трещины, не указанные в карточке, не допускаем.
Столяры, сварщики, операторы ЧПУ и мастера по смоле работают у нас в цехе. Каждый отвечает за свой этап, а вы общаетесь напрямую с производством.
Больше 130 сухих слэбов в наличии: карагач, орех, ясень, клён, дуб. Для стола вы выбираете не «породу вообще», а конкретный слэб с его рисунком и размерами.
Приезжайте в цех в Ростове-на-Дону — покажем слэбы и готовую мебель. Если далеко — пришлём фото и видео нужного слэба перед покупкой.
Пять шагов — и на каждом свой контроль.

Всё начинается с крупных стволов карагача, дуба, ореха, ясеня, клёна и тополя с Кавказа. Для слэбов нужны большие деревья — из них получаются широкие цельные полотна.
Брёвна принимаем и отбираем сами, поэтому знаем историю каждого будущего слэба.

Распускаем брёвна диаметром до 130 см — поэтому у нас есть цельные слэбы шириной до метра и больше, которых не бывает у пород средней полосы.
Пилим на слэбы толщиной до 120 мм, сохраняя живой край.

Слэбы сушим в пяти пресс-вакуумных камерах. Контактный нагрев и испарение воды в вакууме при низкой температуре — материал выходит ровным и с сохранённым цветом.
Подробнее — в статье про сушку слэбов.

Влажность замеряем влагомером в нескольких точках по всей площади — у широкого слэба середина и край сохнут по-разному. В продажу и в работу идут только слэбы с влажностью 2–8%.
По запросу пришлём фото замера конкретного слэба перед покупкой.

Снимаем кору и чистим мягкий слой под ней щёткой — живой край сохраняет свою линию, но не осыпается и не отслаивается со временем.
Почему кору на мебельном слэбе не оставляют — в статье трещины, бабочки и живой край.
Дерево и металл обрабатываем в одном месте — поэтому столешница и подстолье подходят друг к другу до миллиметра, а сроки не зависят от сторонних мастерских.

Слэб выравниваем по плоскости и калибруем по толщине на фрезерном станке с ЧПУ. Станок снимает ровно столько, сколько нужно, — столешница получается идеально плоской, без «волны», которая остаётся после ручного рубанка.
Здесь же вырезаем точную форму: круглые и овальные столешницы, вырезы под мойку и варочную панель.

Детали подстолий и каркасов режем на лазерном станке. Кромка ровная, размеры точные, поэтому каркас собирается без подгонки и зазоров.
Можно сделать опоры по вашему эскизу — с вырезами, логотипом или узором.

Подстолья, каркасы для стеллажей, опоры барных стоек варим на сварочных столах в своём цехе. Каждый каркас рассчитываем под вес конкретной столешницы и длину свеса — стол не шатается даже с тяжёлым слэбом.
После сварки швы зачищаем, каркас красим: чёрный матовый, графит или другой цвет по согласованию.

Для столов-рек и заполнения трещин используем эпоксидную смолу для толстых заливок с УФ-фильтром — она не желтеет и не мутнеет. Льём послойно, выдерживая время между слоями, чтобы не было пузырей и перегрева.
В смолу можно добавить пигмент, камни, монеты — как на фото. Подробнее — на странице стол из эпоксидной смолы.

Шлифуем столешницу до тонкого зерна, смолу полируем «в стекло» или делаем матовой. Покрываем маслом с воском или лаком — на выбор, в зависимости от того, где будет стоять стол.
Перед отправкой проверяем плоскость, покрытие и крепёж — и присылаем фото готового изделия.

Столешницу и подстолье упаковываем отдельно, груз страхуем и отправляем транспортной компанией по России и СНГ. В Москву — доставка до двери за один день или выдача в Томилино.
Оптовые партии слэбов отгружаем целыми фурами — подробнее на странице слэбы оптом.
Присылаете размеры, фото или эскиз. Подойдёт и картинка из интернета.
Считаем стоимость, предлагаем конструкцию и присылаем фото подходящих слэбов.
Фиксируем размеры, породу, стоимость и срок изготовления.
От 2 недель: фрезеровка, металлокаркас, смола, шлифовка, покрытие.
Упаковываем, страхуем и отправляем. Или забираете сами из цеха.
Цех, оборудование, люди и готовые изделия — реальные фотографии.





























Пн–Сб с 9:00 до 18:00. Перед приездом напишите или позвоните — подготовим слэбы и покажем то, что вас интересует.
Покажем цех, сушильные камеры, сварочный участок и слэбы в наличии. Напишите, что интересует, — подготовим варианты к вашему приезду.
Да. С частными клиентами и компаниями заключаем договор, в котором указаны размеры, порода, стоимость и срок изготовления. Для юрлиц и ИП выставляем счёт и закрывающие документы.
От 2 недель. Столы со смолой, большие столы и комплекты мебели — дольше. Точный срок называем до начала работ и прописываем в договоре.
Да, в Ростове-на-Дону на пр. Стачки, 253, Пн–Сб с 9:00 до 18:00. Напишите заранее — покажем слэбы, цех и мебель в работе.
Да, у нас свой сварочный цех и лазерная резка металла. Каркас рассчитываем под конкретную столешницу, красим в нужный цвет.
Недели — в зависимости от породы и толщины. На воздухе тот же слэб сох бы годы и всё равно не дошёл бы до мебельной влажности.
Распускаем брёвна до 130 см в диаметре, толщина слэбов — до 120 мм. Точные размеры того, что в наличии, — в каталоге.
Напишите размеры и породу — скажем, возьмём ли в работу и сколько это займёт.